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塑胶喷油出现白点的原因

发表时间:2019-07-22 16:59:02【

 塑胶喷油出现白点的原因

 
   大家好,我是小编,您知道塑胶喷油吗?塑胶喷油是一种常见的工艺操作,但是塑胶喷油并不是一件容易的事情,需要专业的人员才能完成,那么塑胶喷油出现白点原因是什么呢?今天小编来具体为大家分析下,希望对大家有所帮助。
  
一、挤出工艺
 
  ①若螺杆的背压太低,会降低熔体塑化的均匀性,以至留下白点,对此,应增大螺杆背压。
 
  ②若螺杆的转速太快,原料的塑化时间短,来不及全部塑化即挤出成型而产生白点,对此,应适当控制螺杆转速。
 
  ③若熔体温度较低,不能将全部原料熔化、塑化而产生白点,对此,应适当提高熔体温度。
 
二、挤出设备
 
  ①若机筒的直径较小,而要求的工作容积太高,给熔体均匀塑化带来困难而产生白点现象,对此,应换用较大的机筒,以缩短行程。
 
  ②若挤出螺杆的磨损太大,使螺杆的塑化能力降低而产生白点,对此,应仔细检查挤出螺杆,进行必要的修复乃至更换。
 
  ③若螺杆的压缩比太小,使原料难以均匀塑化而产生白点,对此,应加大螺杆的压缩比。
 
  ④若螺杆的长径比太小,则对原料难以均匀塑化而生白点,对此,应选用长径比较大的螺杆。
 
三、塑料原料
 
  ①若原料中混有异料或不相溶的杂料,则难以均匀塑化而出现白点,对此,应将异料和不相溶的杂料清除。
 
  ②若原料颗粒相差较大,难以充分塑化而出现白点,对此,应将过大颗粒原料分离出来。
 
四、黑印
 
  ①在喷涂好的产品表面有深色的暗纹或点。
 
  ②来料已刮花;在装配夹具时,产品被刮伤;来料表面有粘性的脏污或异色。
 
 
 
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